优质的设备加上良好的操作以及定期维护才能给生产带来良好的效益，而定期维护指的是减少工作中设备的故障，保证其顺利的生产过程，比如润滑操作，但是润滑在进行的时候，需要注意的问题也是很多的，只有良好的润滑，才能达到保证设备顺利工作的目的，这里就是来介绍一下，破碎机在润滑的时候，需要注意的问题。

破碎机润滑注意事项主要有以下几点：

1、在润滑系统运行中，必须润滑油回流储油箱后，才能启动破碎机；

2、要注意润滑油的温升问题，不管是冬天还是夏天，润滑油的回油温度必须在39℃～54℃之间，针对这种情况来说，需要选择合适型号的润滑油，来保证破碎机的良好运行，并且在冬季的时候，需要在停车时，排尽冷却器中的水，防止凝固的现象；

3、如果破碎机中的滤清器是初次投入使用的话，应对其进行液体渗漏试验，生产中打开或者是关闭阀门来控制通过滤清器的润滑油流量，需要防止润滑系统管线出现液击，在生产中，为了保证滤清器的效率，当滤清器进出口压差达到138kPa时，必须更换滤芯；

4、在破碎机的生产运行中，不要断开诸如电阻式温度探测器和压力变送器等报警装置电源，如果需要对于润滑泵装置进行拆解的时候，需要泄去泵内全部压力，然后再进行操作；

5、不同的气候环境，对于破碎机的工作有着极大的影响，所以根据不同的季节需要选择不同的润滑油，炎热的夏季需要选择粘度较高的润滑油，但在寒冷的冬季，则需要选择粘度较低的润滑油，当然在选择的时候，还需要参考厂家的具体要求；

6、在破碎机工作的时候，其润滑油的供油压力需要控制在0.08-0.2MPa的范围内，否则的话，会对生产造成极大的影响，比如供油压力小的话，会造成润滑油因动力不足而达不到相应的润滑部位，起不到润滑的效果，而当油压过大的话，会造成破碎机的偏心套向上顶起的现象，这一现象使得大齿轮顶部与碗形瓦座底部接触，而引起相互磨损，严重的话会带起直衬套，引起直衬套破裂；

7、由于润滑对于破碎机的效率以及寿命均有极大的影响，所以为了保证润滑的效果，润滑系统与破碎设备可以采用电气联锁，机器开动前必须先开油泵，否则电动机启动不了，当油泵停止或油压降低到0.05MPa时，均发出信号，停止电机运行，以保证破碎机的机件不受破坏，保障其使用寿命；

8、破碎机在工作的时候，机件的磨损会产生残渣，并且系统中会有少量的灰尘进入到润滑系统，这个时候，润滑油会被污染，油质发生变化，润滑效果下降，为了防止这一现象的产生，可以定时对破碎机的稀油站进行清洗，每三至四个月进行润滑油的更换，另外还应备有备用油箱，对换下的脏油进行澄清，以备下次换油之用，这样可以有效的减少浪费的现象，此外，还要注意的是防止润滑油中含有水分以及灰尘的现象，保障其润滑的效果；

防止润滑油中含有水分以及灰尘的现象，不仅要靠平日的保养和维护，如果不小心已经被污染了，也可以采用润滑油专用的过滤净化设备，进行脱水和机械杂质的净化处理。